• banner

Bagaimana merancang tata letak proses lini produksi lukisan?

image2

Pengaturan bidang proses adalah item kunci dalam desain proses bengkel pelapisan.Itu harus menjadi proses pelapisan, semua jenis peralatan pelapis (termasuk peralatan pengangkut) dan perangkat tambahan, aliran logistik, bahan pelapis, lima catu daya aerodinamis dan kombinasi pengoptimalan lainnya, dan dalam rencana tata letak dan rencana bagian, itu terlibat dalam a berbagai pengetahuan profesional, konten teknis yang tinggi dari pekerjaan desain.Desain tata letak pesawat adalah bagian yang sangat penting dalam seluruh desain bengkel pengecatan, ini didasarkan pada kebutuhan proses, peralatan mekanisasi, peralatan termal non-standar dan peralatan bantu dan kombinasi wajar lainnya, diatur di bengkel pengecatan.Ini adalah bagian utama dari dokumen desain proses, adalah sintesis dari semua hasil perhitungan, perlu produksi peralatan dan peralatan dengan jumlah dan karakteristik, jumlah staf, organisasi operasi khusus dan bengkel dan bengkel yang berdekatan antara hubungan transportasi dan aspek lain untuk memberikan gambaran yang jelas.Singkatnya, itu dapat dengan jelas mencerminkan seluruh gambaran bengkel pengecatan, juga merupakan dasar penting untuk persiapan instruksi proses, desain peralatan mekanis, peralatan non-standar termal dan desain profesional publik teknik sipil.Ini adalah tugas yang kompleks, yang harus diulang beberapa kali sebelum dapat diselesaikan.Tata letak denah lantai terutama didasarkan pada tugas bengkel, prinsip desain, data dasar dan data perhitungan peralatan mekanis dan peralatan non-standar.Secara umum, prinsip-prinsip berikut harus diperhatikan:

1, sesuai dengan skala bengkel, pilih ukuran rencana, proporsi umum adalah 1:100, dengan gambar ekstensi nol atau nol.

2, dalam kasus transformasi bangunan pabrik lama, pertama-tama, sesuai dengan data asli bangunan pabrik, gambarlah rencana pabrik yang baik, seperti bangunan pabrik baru sesuai dengan persyaratan desain umum tata letak, dikombinasikan dengan proses perlu menentukan panjang, lebar dan tinggi bangunan pabrik.

3, sesuai dengan diagram alir proses, diagram alir transportasi mekanis dan data perhitungan ukuran peralatan yang relevan, dari ujung pintu masuk benda kerja dari desain tata letak peralatan.

4. Perhatian harus diberikan untuk tidak membuat badan utama peralatan terlalu dekat dengan dinding kolom pabrik, dan ruang pemasangan pipa listrik publik, pipa ventilasi dan ruang instalasi dan pemeliharaan peralatan pengecatan harus dicadangkan.Ketika bangunan pabrik lama direformasi, atau izin yang diperlukan tidak dapat dijamin karena beberapa keadaan khusus, pipa listrik publik harus dihindari sejauh mungkin.

5. Area peralatan bantu yang diperlukan (seperti perangkat penggerak dan pengencang rantai transportasi, peralatan bantu pra-perawatan, peralatan elektroforesis dan penyemprotan, dll.) harus sepenuhnya dipertimbangkan.Pada prinsipnya, peralatan bantu harus sedekat mungkin dengan peralatan utama, di mana peralatan pembuangan material dan limbah harus mempertimbangkan area operasi yang cukup, dan harus ada saluran transportasi.

6, buka stasiun operasi manual, selain memastikan area operasi yang memadai, tetapi juga mempertimbangkan stasiun, peralatan stasiun, kotak material, lokasi rak material dan saluran pasokan dan transportasi material yang sesuai.

7, dari bengkel secara keseluruhan untuk sepenuhnya mempertimbangkan saluran logistik, peralatan pemeliharaan peralatan, keselamatan kebakaran dan pintu evakuasi keselamatan, jika itu adalah pabrik bertingkat, untuk mempertimbangkan tata letak tangga evakuasi keselamatan.

8, sesuai dengan proses fungsi yang berbeda dan persyaratan yang berbeda untuk lingkungan kerja atau tingkat bersih dari persyaratan yang berbeda, dapat menekan seluruh bengkel pelapis primer, garis segel, pelapisan dan penyemprotan cat, pengeringan, operasi manual, peralatan bantu seperti tata letak partisi , menguntungkan untuk peralatan, lini produksi dan kontrol kebersihan bengkel, juga memfasilitasi daur ulang panas, dll.

9, untuk peralatan profesional publik dan beberapa perangkat tambahan dari daerah tersebut harus dicadangkan (seperti pemanas pabrik dan mesin pendingin udara, ruang kontrol pusat, laboratorium, kantor bengkel, semua jenis bahan dan gudang suku cadang, ruang perawatan peralatan dan alat , toilet, ruang distribusi listrik, pintu masuk listrik, dll).

10. Dalam tata letak skema transisi yang menggabungkan jarak dan jarak, rencana tata letak harus sepenuhnya mempertimbangkan perluasan dan transformasi yang mudah di masa depan.Pada prinsipnya, bagian ekspansi dapat dipisahkan dari bagian yang ada, sehingga produksi normal tidak dapat terpengaruh oleh ekspansi, dan transisi harus diwujudkan dalam waktu yang sangat singkat.

11, dalam renovasi pabrik lama, penggunaan pabrik lama, tata letak peralatan untuk sepenuhnya mempertimbangkan karakteristik struktural pabrik asli, sejauh mungkin untuk tidak mengubah pabrik asli, harus berubah, untuk mempertimbangkan kemungkinan perubahan.

12. Ukuran garis besar dan ukuran penempatan peralatan dalam denah harus jelas.Datum penentuan posisi umum adalah sumbu atau garis tengah kolom, dan terkadang dapat didasarkan pada dinding (tidak disarankan).Peralatan transportasi mekanis untuk menunjukkan arah operasi, catenary untuk menunjukkan ketinggian track top.

13. Simbol standar harus digunakan karena rencana mencerminkan banyak konten, dan setiap departemen desain regional memiliki legendanya sendiri.Setiap denah harus memiliki legenda, yang dapat dijelaskan pada kolom deskripsi pada denah tersebut.

14, rencana tata letak harus mencakup rencana, elevasi dan bagian, jika perlu untuk menggambar posisi bengkel pengecatan dalam gambar umum.Jika satu gambar tidak dapat sepenuhnya mencerminkan tata letak, dua atau tiga gambar dapat digunakan.Prinsipnya adalah untuk memudahkan pembaca memahami gambaran keseluruhan workshop.Bagian yang tidak jelas pada gambar dapat dijelaskan pada bilah ilustrasi pada gambar.

Dalam tata letak stasiun dan peralatan, area kerja, jalur pejalan kaki dan jalur transportasi dapat dirancang sesuai dengan dimensi berikut.

Badan utama peralatan berjarak 1~1,5 meter dari kolom atau dinding pabrik;Lebar area kerja adalah 1 ~ 2 meter;Lebar jalur pejalan kaki untuk pemeliharaan dan inspeksi peralatan adalah 0,8~1 m;Lebar jalur pejalan kaki adalah 1,5 meter;Lebar saluran angkut yang dapat mendorong troli adalah 2,5 meter;Jarak penanganan manual tidak boleh lebih dari 2,5 meter;Jarak dari stasiun ke pintu keluar atau tangga keselamatan dekat tidak boleh lebih dari 75 meter, di gedung bertingkat tidak boleh lebih dari 50 meter.


Waktu posting: 16-Mar-2022