Deskripsi skema ruang sandblasting
1. Penggunaan peralatan:
Peralatan ini adalah untuk membersihkan permukaan benda kerja, memperkuat, menghilangkan karat, menghilangkan stres internal, meningkatkan daya rekat cat, dll., Melalui pembersihan shot peening, meningkatkan kekuatan lelah benda kerja, dan akhirnya mencapai tujuan meningkatkan permukaan baja dan internal. kualitas.
Peralatan untuk struktur sangat kompleks, melalui peledakan tembakan tidak dapat dibersihkan setelah sudut mati benda kerja, dapat dirawat dengan pukulan peening, untuk memastikan permukaan kualitas pembersihan benda kerja.
Perangkat ini memiliki struktur kompak dan desain yang masuk akal.Pengenalan teknologi canggih di rumah dan di luar negeri, dikombinasikan dengan perusahaan selama bertahun-tahun dalam desain peralatan pembersih shot peening dan produksi desain pengalaman praktis, dengan efisiensi tinggi dan hemat energi, shot peening, kecepatan tinggi, memakai bagian dari umur panjang, perawatan yang nyaman, karakteristik yang aman dan andal.
ii.Lingkungan kerja peralatan:
1, tegangan catu daya: AC380/3 50Hz
2, konsumsi udara terkompresi: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa
Aku aku aku.Parameter kinerja teknis utama peralatan:
1, ukuran maksimum benda kerja: 17000*3500*2000mm.
2, bersihkan ukuran jaring dalam ruangan: 20000 × 10000 × 7000m
3. Angkat
(1) Jumlah pengangkatan: 20t/jam
(2) Tingkat daya: 4Kw
8. Pemisah:
(1) Jumlah pemisahan: 20t/jam
(2) Kecepatan angin di area pemisahan: 4 ~ 5m/dtk
9, konveyor sekrup bawah
platform memanjang A)
(1) Model: LS250
(2) Throughput: 20T / jam
(3) Daya motor: 5.5KW
10, konveyor sekrup bawahplatform memanjang B)
(1) Model: LS250
(2) Throughput: 20T / jam
(3) Daya motor: 5.5KW
11, perangkat peening tembakan:
(1) Model: KPBDR1760
(2) Volume tangki penyimpanan: 0.4m3
(3) Jumlah peening tembakan: 1500 ~ 1900kg/jam
(4) Mode kerja: penyemprotan terus menerus
(5) Mode kontrol: kontrol manual
(6) Jumlah senjata semprot: 2
(7) Diameter nosel: 12mm
(8) Konsumsi udara nozzle: 6,5m3 / mnt
(9) Media kerja: pasir, tembakan baja, udara
12. Perangkat pengangkut pasir:
Tekanan kerja gerbang kontrol: 0,6 ~ 0,8mpa
13. Kolektor debu:
(1) Model pengumpul debu: LT-56
(2) Efisiensi penghilangan debu: 99,5%
(3) Kipas penghilang debu: 4-72-8C 22KW
(4) Volume udara: 2000m3 / jam
(5) Emisi debu: 100mg/ m3
14. Daya total: sekitar 60Kw
15. Jumlah pasir untuk pertama kali: 2t
16. Tingkat kualitas penghilangan karat: SA2.5GB8923-88
17, sistem pencahayaan peralatan: 240LUX
18. Perangkat sumber udara: sumber udara dengan lebih dari 6,5m3/menit dan tekanan kerja 0,6-0,8mpa (disediakan oleh pengguna).
Iv.Deskripsi Konfigurasi Peralatan:
Peralatan terdiri dari: ruang pembersih, hopper pengumpul tembakan, pengumpan spiral bawah (dua), kerekan, pemisah, sistem kontrol pengumpanan tembakan, sistem peening tembakan, troli pengangkut benda kerja, pagar platform, sistem pencahayaan dalam ruangan, sistem kontrol listrik dan sebagainya .
1. Bersihkan komponen las dari badan ruang:
Ukuran ruang: 20000×10000×7000㎜, kerangka struktur baja menggunakan 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 tabung persegi dan =5, =12 produksi pelat baja (pembeli);Gudang bawah terbuat dari pelat baja = 5, baja saluran diperkuat, dan bagian atas diletakkan dengan pelat kisi;Pelat kisi terbuat dari baja datar.
1. Pintu badan bilik mengadopsi pintu tipe terbuka depan dan belakang.Pastikan bahwa bagian yang lebih panjang dari tembakan peening, bagian dalam pintu dengan papan pelindung karet tahan aus diletakkan, bagian bawahnya dan tempat kontak tanah juga menggunakan karet tahan aus, sehingga untuk melindungi pintu tidak rusak, dan secara efektif mencegah tembakan baja di luar bom, terbang keluar dari luka.
2. Sistem pengangkutan benda kerja
Sistem konveyor benda kerja terdiri dari rel dan troli konveyor.Troli tidak hanya dapat bergerak dalam garis lurus di sepanjang lintasan, tetapi juga membawa benda kerja ke ruang peledakan tembakan pada rangka miring troli untuk memastikan bahwa benda kerja dapat dibersihkan secara efektif di area proyektil.
3. Angkat
Mesinnya adalah tipe ember yang digerakkan oleh sabuk datar, cangkangnya dilas untuk dibentuk, digunakan untuk mengangkat campuran debu pelet yang dikirim oleh konveyor sekrup bawah ke bagian atas mesin.Roda penggerak utama lift mengadopsi roda sabuk besar untuk meningkatkan gesekan, dan roda bawah mengadopsi anti-pasir sangkar tupai, anti-selip dan anti-deviasi.Sabuk penggerak berjalan dengan lancar dan andal, dan secara efektif memperpanjang masa pakai sabuk.
4. Pemisah
Fungsi separator adalah untuk memisahkan pelet yang dapat didaur ulang dari campurannya.Efek pemisah secara langsung mempengaruhi efek pembersihan, masa pakai suku cadang dan konsumsi pelet.Pemisah peralatan terdiri dari saluran, layar drum spiral dan ruang penyortiran.Campuran pelet dan debu yang diangkat oleh mesin pengangkat ember memasuki saluran pemisah, dipisahkan melalui layar drum spiral, dan kemudian dikirim ke hopper setelah pemisahan udara, untuk memastikan pengoperasian normal pistol semprot.
5, konveyor sekrup bawah
Bagian bawah ruang pembersihan dilengkapi dengan konveyor sekrup, yang akan menjatuhkan campuran debu pelet dari corong ke bagian bawah lift, dan mengangkatnya ke konveyor pemilah material dengan lift.Untuk mengurangi kedalaman lubang, peralatan mengadopsi dua konveyor sekrup vertikal dan horizontal untuk memastikan sirkulasi tembakan yang normal.
6. Pipa pengiriman tembakan
Pipa pengumpanan tembakan memiliki fungsi ganda, setiap gerbang dilengkapi dengan gerbang untuk menyesuaikan aliran peening tembakan untuk mencapai efek peledakan tembakan, pada saat yang sama di bawah gerbang untuk mengontrol pembukaan dan penutupan.Dengan demikian, kehilangan material bidikan yang disebabkan oleh shot peening yang tidak perlu berkurang.
7. Sistem penghilang debu
Karena shot peening dilakukan di ruang pembersih yang tertutup rapat, maka lingkungan dari shot peening merupakan indeks teknis yang sangat penting, yang berhubungan langsung dengan kesehatan operator.Oleh karena itu, peralatan ini dilengkapi secara khusus dengan sistem penghilangan debu yang efisien, menggunakan kipas angin yang diinduksi daya tinggi.Saat bekerja, ketika pintu badan ruang ditutup, tekanan negatif tertentu terbentuk untuk mengekstraksi gas berdebu di badan ruang untuk penyaringan.Peralatan ini mengadopsi pengumpul debu kartrid filter backblowing pulsa canggih internasional saat ini, menggunakan perawatan filtrasi sekunder, debu bersih setelah menyaring pembuangan debu, konsentrasi emisi debunya kurang dari 100 mg / m3, untuk memenuhi standar emisi nasional.
8. Sistem shot peening:
Untuk mencegah Sudut negatif benda kerja karena peledakan tembakan permukaan yang kompleks, peralatan dilengkapi dengan sistem peening tembakan, yang digunakan untuk menyemprotkan bagian Sudut negatif untuk memastikan kualitas perawatan permukaan benda kerja.
9. Sistem pencahayaan:
Karena injeksi adalah peledakan tembakan manual di dalam ruangan, sehingga ruangan harus memiliki luminositas tertentu.Peralatan dilengkapi dengan 10 lampu di bagian atas badan ruang untuk memastikan bahwa semua bagian pekerjaan interior memiliki pencahayaan yang cukup.Pencahayaan dalam ruangan rata-rata lebih besar dari 240Lux, kotak lampu terbuat dari kaca yang dikeraskan untuk memastikan bahwa bohlam tidak akan terkena tembakan baja, bingkai kotak lampu dihubungkan dengan paku keling di antara badan ruang, dan kontak dengan badan ruang terbuat dari busa tahan aus setebal 1,5 mm yang dilapisi dengan sealant, untuk memastikan bahwa debu dalam ruangan tidak akan masuk ke kotak lampu dan mempengaruhi pencahayaan.
10. Sistem kontrol listrik
Sistem kontrol listrik mengadopsi kontrol otomatis terpusat panel konvensional, otomatisasi tingkat tinggi, operasi yang andal, perawatan yang mudah.
Catu daya mengadopsi sistem tiga fase empat kawat 380V ± 20V 50HZ
Bagian sirkulasi pelet dari sistem mengadopsi kontrol interlock, peralatan hanya dapat dioperasikan secara berurutan, tujuannya adalah untuk mencegah penyumbatan pelet yang disebabkan oleh kesalahan operasi selama sirkulasi pelet.Dalam pemilihan komponen, semua memilih produk delixi merek terkenal dalam negeri.
V. Lingkup pasokan:
1, badan kamar
2. 1 set hopper pengumpul pasir di gudang bawah:
3, pelat kotak gudang bawah badan ruangproduksi pengelasan baja datar, bagian atas papan kebocoran pasir karet tahan aus diletakkan)
4, konveyor sekrup longitudinal bawah 4 set:
5. 1 mesin pengangkat ember:
6, pemisah pasirpemisah saringan drum) 1
7, sistem peledakan pasir1 tangki penyimpanan udara, 2 pistol semprot, 2 set pakaian kerja pelindung)
8, pengumpul debu: pengumpul debu kartrid filter pulsa LT-56 (pipa pipa ventilasi, dll.)
9, sistem kontrol listrik: kabinet kontrol listrik, kawat, kabel, dll
Dokumen teknis yang dikirimkan bersama peralatan: petunjuk pengoperasian, diagram skema kelistrikan, tata letak umum dan diagram pemasangan peralatan, dan diagram dasar peralatan.
vi.Tanggal pengiriman dan syarat pembayaran
1. Waktu pengiriman: Dalam waktu 60 hari setelah penandatanganan kontrak ekonomi.
2. Syarat pembayaran: 30% uang muka setelah kontrak berlaku, 60% dan 10% pembayaran sebelum pengiriman, dan masa garansi harus dibayar dalam waktu 3 bulan.
vii.Isi yang harus ditanggung oleh Pemohon:
1. Satu minggu sebelum kedatangan peralatan pemasok, pemohon harus menyiapkan pondasi peralatan dan konstruksi rumah sesuai dengan gambar pondasi yang disediakan oleh pemasok, dan membuat persiapan sebelum pemasangan peralatan, dan memasok listrik dan gas di tempat.
Persyaratan sumber udara: volume buang 6,5m3/menit, tekanan buang: 0,5 ~ 0,7mpa
2. Peminta harus menyediakan peralatan pengangkat untuk memastikan penggunaan normal pembongkaran dan pemasangan tepat waktu.
3. Menyediakan pengelasan, pemotongan gas dan alat-alat lain yang dibutuhkan oleh pemasok untuk instalasi, dan menyediakan akomodasi untuk personil instalasi.
4, trotoar anti-skateboard dan eskalator peening benda kerja tinggi yang harus disiapkan oleh pembeli.
viii.Komitmen pemasok:
1) Dalam satu hari setelah kontrak pasokan mulai berlaku dan uang muka diterima, pemasok harus memberikan satu salinan diagram alur proses peralatan dan satu salinan gambar pondasi instalasi peralatan, dan memberikan bimbingan teknis untuk konstruksi pondasi peralatan. sesuai dengan kebutuhan pengguna;
(2) Masa garansi dalam waktu 6 bulan setelah peralatan diterima dan dikirim ke Pihak A (komponen yang aus dan tahan aus tidak termasuk dalam cakupan garansi).Masalah kualitas manufaktur dan pemasangan apa pun dalam masa garansi termasuk dalam cakupan garansi gratis pemasok (kecuali kerusakan buatan).
(3) Kerusakan suku cadang dan kecelakaan peralatan lainnya yang disebabkan oleh penggunaan Pihak A yang tidak benar dapat diperbaiki oleh Pemasok setelah mendapat konfirmasi dari kedua belah pihak, dan biaya ditanggung oleh Pihak A.
(4) Dalam kasus kegagalan besar peralatan, personel pemeliharaan pemasok harus tiba di Pihak A dalam waktu 24 jam untuk memecahkan masalah bersama dengan Pihak A.
(5) Pemasok harus memberikan pelatihan, ceramah, dan bimbingan di tempat kepada personel pemeliharaan dan operasi pihak A secara gratis.
Waktu posting: 18 Mei-2022